3D 프린터 유형

Sep 19, 2025 메시지를 남겨주세요

3D 프린터 유형 : FDM, SLA, SLS 등에 대한 완전한 안내서

3D Printer Types: A Complete Guide to FDM, SLA, SLS, and More

FDM, SLA, SLS, DLP, Material Jetting, Binder Jetting 및 Directed Energy 증착의 7 가지 주요 3D 프린터 유형 중에서 선택할 수 있습니다. 각각은 부품을 만드는 특별한 방법을 사용합니다. 일부 플라스틱 필라멘트. 다른 사람들은 액체 수지를 치료합니다. 레이저가있는 퓨즈 파우더. 귀하의 선택은 비용, 품질 및 얼마나 많은 것을 만들 수 있는지 변경합니다. 프로젝트가 인증을받는 경우에도 영향을 미칩니다. 프린터 선택이 어떻게 생산을 변화시키는 지, 비즈니스가 걱정하는 방법을 확인하려면 아래 표를보십시오.

측면

2022 데이터

2023 데이터

끝 - 부분을 사용하십시오

20%

21%

Printed >10 부

76%

76%

Printed >1,000 부

4.7%

6.2%

Post - 처리 문제

27%

N/A

품질 문제

40%

N/A

Grouped bar chart comparing 3D printing aspects in 2022 and 2023

구매하기 전에 무엇을 만들고 싶은지 생각해보십시오. 예산과 필요한 자료를 확인하십시오. 올바른 프린터를 선택하면 시간이 지남에 따라 문제를 피하고 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

주요 테이크 아웃

  • 3D 프린터의 7 가지 주요 유형에 대해 알아보십시오. 이들은 FDM, SLA, SLS, DLP, Material Jetting, Binder Jetting 및 DED입니다. 각 유형은 다른 방법과 재료를 사용합니다. 이것은 비용이 얼마인지, 인쇄물이 얼마나 좋은지를 바꿉니다.
  • 프로젝트에 가장 적합한 프린터를 선택하십시오. FDM은 빠른 모델에 적합합니다. SLA와 DLP는 많은 세부 사항으로 인쇄물을 만듭니다. SLS와 DED는 사용할 수있는 강력한 부품에 적합합니다.
  • 모든 비용에 대해 생각하십시오. 이는 구매 가격, 재료 비용 및 프린터 고정을 의미합니다. FDM 프린터는 보통 비용이 적게 듭니다. SLA와 SLS는 더 나은 인쇄물을 만들지 만 더 많은 비용이 듭니다.
  • 많은 인쇄물을 만들거나 특별 인증서가 필요한지 확인하십시오. 일부 작업에는 인증 된 부품이 필요합니다. 이것은 선택한 프린터와 재료를 변경할 수 있습니다.
  • 나중에 필요한 것을 계획하십시오. 사업 계획에 맞는 프린터를 선택하십시오. 앞으로 더 많은 인쇄물을 만들어야하는 경우 유지할 수 있는지 확인하십시오.

 

3D 프린터 유형 및 작동 방식

 

 

방법을 알고 있다면3D 프린터 유형일, 당신은 당신의 비즈니스에 가장 적합한 것을 선택할 수 있습니다. 각 유형은 자체 프로세스 및 재료를 사용합니다. 그들은 다른 프로젝트에 특별한 혜택을 제공합니다. 아래 표는 Seven Main의 방법을 보여줍니다3D 프린터 유형일하다:

 

기술

핵심 작업 원리

FDM

플라스틱 필라멘트를 사용한 재료 압출 공정.

SLA

UV 레이저를 사용하여 액체 수지 층을 층별로 치료합니다.

SLS

높은 - 파워 레이저를 사용하여 작은 분말 입자를 융합합니다.

DLP

SLA와 유사하지만 더 빠른 층의 수지를 치료하기 위해 빛을 발사합니다.

재료 제트기

경화 가능한 액체 광학자의 제트기 층 및 UV 광선으로 치료됩니다.

바인더 제트기

결합제를 사용하여 층별 분말 재료 층에 결합합니다.

DED

재료를 열원으로 만든 용융 ​​풀에 공급합니다.

 

FDM

사람들은 신뢰할 수 있고 저렴하기 때문에 FDM 프린터를 사용합니다. FDM은 융합 증착 모델링을 의미합니다. 프린터는 플라스틱 필라멘트를 녹이고 객체를 레이어로 만듭니다. 많은 재료에서 선택할 수 있습니다. 각 자료에는 자체 용도 및 기능이 있습니다.

재료

속성

일반적인 응용 프로그램

PLA

다재다능하고 사용하기 쉽고 내구성이 뛰어납니다

일반 프로토 타이핑, 교육 프로젝트

PETG

내구성, 충격 및 화학 저항

기능적 부품, 컨테이너, 기계 구성 요소

ASA

날씨와 UV 저항

실외 응용 프로그램, 자동차 부품

ABS

강한 충격 저항, 강인함

기능적 부품, 프로토 타입, 전자 제품

몰래 엿보다

탁월한 강도, 화학 저항

항공 우주, 자동차, 의료 기기

FDM 프린터는 층이 0.1 ~ 0.3mm 두께를 만듭니다. 그들은 초당 최대 150mm를 인쇄합니다. 완성 된 부분에 줄이 보입니다. 매끄럽게하기 위해 추가 단계가 필요할 수 있습니다. FDM은 공장의 IEC 및 IEEE 안전 규칙을 충족합니다. 당신은 재료와 수리에 돈을 절약합니다. FDM은 빠른 샘플과 작은 배치에 적합합니다.

팁 : FDM 프린터는 많은 재료를 고치고 사용하기 쉽습니다. 이를 통해 수리에 시간과 돈을 덜 보내는 데 도움이됩니다.

 

SLA

SLA는 스테레오 리소그래피를 나타냅니다. 매끄러운 표면으로 매우 정확한 부품을 만듭니다. UV 레이저는 얇은 층으로 액체 수지를 강화시킵니다. SLA 프린터는 층을 0.025 mm만큼 얇게 만들 수 있습니다. 그것들은 최대 ± 0.05 mm까지 매우 정확합니다. 다른 수지 중에서 선택할 수 있습니다.

  • 표준 수지 : 부드러운 마무리, 취성.
  • 높은 세부 수지 : 정확하고 높은 비용.
  • 명확한 수지 : 투명, Post - 처리가 필요합니다.
  • 캐스트 가능한 수지 : 곰팡이 패턴의 경우 번 아웃 후 낮은 재.
  • 거친 수지 : ABS - 좋아요, 열 저항이 낮습니다.
  • 고온 수지 : 사출 성형, 공구.
  • 치과 수지 : 생체 적합성, 마모 내성.
  • 유연한 수지 : 고무 - 좋아요, 정확도가 낮습니다.

SLA는 치과, 의료, 항공 우주, 자동차 및 전자 제품에 사용됩니다. 줄이 거의없고 세부적인 부분이 있습니다. SLA는 정확한 것을 만들기위한 ITU 및 IEC 규칙을 충족합니다. SLA 프린터는 더 많은주의를 기울여야하고 더 많은 비용이 필요합니다. 그러나 당신은 단단한 일을 위해 최고 품질을 얻습니다.

 

SLS

SLS는 선택적 레이저 소결을 의미합니다. 강한 레이저를 사용하여 파우더를 함께 녹입니다. 플라스틱, 금속 또는 세라믹 분말을 사용할 수 있습니다. SLS 프린터는 층을 0.06 ~ 0.12 mm 두께로 만듭니다. 그것들은 최대 ± 0.3 mm까지 정확합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 분말과 그 기능입니다.

가루

인장 강도 (MPA)

굴곡 강도 (MPA)

파손시 신장 (%)

열 변형 온도 (학위)

PA12 산업

47.61

62.31

5.86

51

PA11 탄소 섬유

65.93

87.35

8.23

167

폴리 프로필렌 (PP)

19.30

25.60

44.40

50

Grouped bar chart comparing tensile strength, flexural strength, and elongation at break for SLS 3D printing powders

SLS 프린터는 강력하고 구부릴 수있는 부품에 적합합니다. 지원이 필요하지 않습니다. SLS는 공장의 IEC 및 IEEE 안전 규칙을 충족합니다. 작업 샘플, 완성 된 부품 및 자동차, 비행기 및 약의 까다로운 모양에 SLS를 사용합니다.

 

DLP

DLP는 디지털 라이트 처리를 의미합니다. 프로젝터를 사용하여 수지를 한 번에 강화합니다. DLP는 SLA보다 빠르며 정확합니다. DLP 프린터의 해상도가 높습니다. 크기는 프로젝터의 픽셀에 따라 다릅니다. 일반 또는 특수 수지를 사용합니다. 가격은 킬로그램 당 $ 30에서 $ 200로 이동합니다.

특징

DLP 기술

SLA 기술

광원

디지털 프로젝터는 전체 레이어를 동시에 치료합니다

레이저는 수지 지점을 구별합니다

속도

더 빠르면 전체 레이어를 치료합니다

느리게, 각 지점을 치료합니다

유지

더 낮고, 이동 부품이 적습니다

더 높고 움직이는 부분

해결

픽셀 크기 의존적, 높을 수 있습니다

레이저와 광학의 종속, 매우 높습니다

빌드 프로세스

상단 - 아래 또는 하단 - up

일반적으로 수지 탱크에서 거꾸로

DLP 프린터는 치아, 보석류 및 전자 제품에 사용됩니다. 속도와 세부 사항은 이러한 작업에 중요합니다. DLP는 Light - 기반 제작에 대한 IEC 규칙을 충족합니다. 또한 수정이 적습니다.

 

재료 제트기

물질 제트 스프레이 스프레이 액체 광 폴리머 층. UV 라이트는 각 층을 강화시킵니다. 한 번에 많은 색상과 재료를 사용할 수 있습니다. 이것은 정확한 샘플과 작업 부품을 만듭니다. 재료 제트기는 알루미나, 지르코니아, 스테인레스 스틸, 왁스 및 UV - 경화 수지와 함께 작동합니다.

재료 유형

설명

알루미나

높은 강도와 ​​내구성

지르코니아

마모 및 열 충격 저항

스테인레스 스틸

강도와 부식 저항

왁스

자세한 모델 및 프로토 타입

UV - 경화 수지

유연성, 높은 - 온도 또는 강성 옵션

건강, 비행기 및 자동차에 재료 제트기를 사용합니다. 단단한 재료와 부드러운 재료를 전환 할 수 있습니다. 많은 색상을 사용할 수도 있습니다. 재료 제트기는 의료 및 공장 샘플 제작을위한 IEC 및 ITU 규칙을 충족합니다.

참고 : 재료 제트기를 사용하면 접을 수 있고 시각적 샘플을 만들 수 있습니다. 당신은 많은 기계가 필요하지 않습니다. 이것은 시간이 지남에 따라 돈을 절약합니다.

 

바인더 제트기

바인더 제트기는 접착제를 사용하여 층으로 분말을 함께 붙입니다. 금속, 모래, 세라믹, 석고, 아크릴 및 설탕을 사용할 수 있습니다. 바인더 제트기는 전체 - 컬러 모델과 큰 부품을 만듭니다.

바인더 유형

분말 유형

액체

궤조

액체

모래

액체

도예

녹말

석고 석고

액체

아크릴 분말

액체

설탕

바인더 제트기는 비행기, 자동차, 의약품, 제품, 건물, 전자 제품 및 녹색 에너지에 사용됩니다. 당신은 재료에 돈을 절약합니다. 당신은 많은 부분과 까다로운 모양을 만들 수 있습니다. 바인더 제트기는 공장 및 맞춤형 작업에 대한 IEC 및 IEEE 안전 규칙을 충족합니다.

 

지시 된 에너지 증착

지시 된 에너지 증착 또는 DED, 레이저 또는 전자 빔으로 금속 분말 또는 와이어를 녹입니다. 티타늄, 알루미늄, 텅스텐, 스테인리스 스틸 및 슈퍼 합금을 사용할 수 있습니다. DED를 사용하면 새로운 강력한 부품을 수정, 추가 또는 만들 수 있습니다.

에너지 원: 레이저, 전자 빔

재료 가공: 티타늄, 알루미늄, 텅스텐, 스테인리스 스틸, 슈퍼 합금

탱크, 임펠러, 펌프, 곰팡이, 다이, 기차, 피스톤, 도구, 채굴 기어, 전송 및 금속 롤에는 DED가 필요합니다. 당신은 부품을 만들고 고정하기 위해 비행기, 에너지 및 선박에 DED를 사용합니다. DED는 금속 인쇄에 대한 IEC 및 IEEE 규칙을 충족합니다. 부품을 고치고 더 오래 지속시켜 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.

콜 아웃 : DED 프린터는 - 사이트에서 물건을 고치는 데 도움이됩니다. 이렇게하면 수리 위험이 줄어들고 장비를 가치있게 유지합니다.

 

3D 프린터 유형의 장단점

3.png

FDM : 장점 및 제한

FDM 프린터는 저렴하고 유연하기 때문에 인기가 있습니다. 빠른 샘플이나 맞춤 부품이 필요한 비즈니스에서 잘 작동합니다. 특별한 도구 나 곰팡이가 필요하지 않으므로 비용을 절약합니다. 이것은 또한 물건을 더 빨리 만드는 데 도움이됩니다. 다양한 재료를 사용하여 쉽게 전환 할 수 있습니다. FDM은 낭비가 적으므로 환경에 더 좋습니다.

이점

설명

다양한 사용자 정의

추가 비용없이 맞춤형 제품을 만듭니다.

제조 단계 감소

복잡한 부분을 쉽게 만들 수 있으며 항공 우주에 적합합니다.

도구 - 제조 덜 제조

프린터와 디지털 파일 만 있으면 도구가 필요하지 않습니다.

환경 적 이점

재활용 가능한 재료를 사용하고 폐기물이 거의 없습니다.

비용 - 효율성

소기업 및 신생 기업에 좋습니다.

시간 효율성

간단한 부품은 반나절이 걸리며, 하루가 지나지 않습니다.

물질적 다양성

많은 재료가 작동하며 사용하는 것을 쉽게 변경할 수 있습니다.

학습의 용이성

3D 프린팅을 처음 접하는 사람들에게도 사용하기 쉽습니다.

FDM은 제품을 더 빨리 만들고 더 빨리 시장에 출시 할 수 있도록 도와줍니다.

그러나 FDM에는 몇 가지 문제가 있습니다. 인쇄 방식은 거친 표면과 선을 만드는 방식으로 볼 수 있습니다. 부품을 매끄럽게 만들기 위해 부품을 완성해야합니다. FDM은 좋은 세부 사항을 잘 만들지 않습니다. 레이어는 매우 강하게 붙어 있지 않습니다. 이것은 선을 따라 부품을 약하게 만들 수 있습니다. FDM 부품은 레이어가 만나는 곳에서 더 쉽게 파손될 수 있습니다.

한정

설명

표면 거칠기

특히 빨리 인쇄하는 경우 라인과 거친 반점이 보입니다.

저해상도

두꺼운 층은 작은 세부 사항을 얻기가 어렵습니다.

약한 층 결합

냉각은 층이 잘 고정되는 것을 막기 때문에 부품이 약합니다.

이방성 특성

부품은 레이어 라인을 따라 파손될 수 있습니다.

Post - 처리가 필요합니다

부품을 매끄럽게하기 위해 추가 단계가 필요합니다.

 

SLA : 장점 및 제한

SLA 프린터는 매끄러운 표면으로 매우 정확한 부품을 만듭니다. 작은 공간과 상세 모양의 모델을 만들 수 있습니다. SLA는 정확히 맞아야하는 샘플과 부품에 좋습니다. 뜨거운 또는 의료 용도로도 많은 종류의 수지를 사용할 수 있습니다. SLA는 높은 - 품질 부품을 빠르게 만들므로 시간을 절약하고 더 잘 작동합니다.

혜택

설명

뛰어난 정밀도

세부적인 부분으로 매우 정확한 부품을 만듭니다.

복잡한 기하학

구멍과 내부 공간으로 모양을 인쇄 할 수 있습니다.

부드러운 표면 마감

부품은 매끄럽게 보이며 종종 연마 할 필요가 없습니다.

다목적 재료

열이나 건강과 같은 다양한 요구에 특별한 수지를 사용하십시오.

빠른 생산

빠른 샘플과 작은 배치에 적합합니다.

비용 - 효과적입니다

소규모 작업을위한 비싼 도구가 필요하지 않습니다.

SLA를 사용하면 멋지게 보이고 어려운 규칙을 충족시키는 자세한 부분을 만들 수 있습니다.

그러나 SLA는 계속 달리는 데 더 많은 비용이 듭니다. 수지는 FDM 플라스틱보다 비싸다. 당신은 또한 치료와 청소에 더 많은 비용을 지출합니다. 큰 프로젝트에 대한 이러한 비용에 대해 생각해야합니다.

  • 수지와 관리에 대해 더 많은 비용을 지불합니다.
  • 수지 비용은 FDM 플라스틱보다 더 비쌉니다.
  • 청소 및 마무리에는 더 많은 시간과 돈이 필요합니다.

 

SLS : 장점 및 제한

SLS 프린터는 강력하고 유용한 샘플과 완성 된 부품을 만듭니다. PA12 및 PA11과 같은 거친 재료를 사용할 수 있습니다. 이것들은 강하지 만 가볍고 열을 취할 수 있습니다. SLS에는 지지대가 필요하지 않으므로 까다로운 모양을 만들 수 있습니다. SLS 부품은 주입 - 성형 플라스틱만큼 강하므로 단단한 작업을 위해 일합니다.

특징

SLS 3D 프린팅

주입 성형

기계적 특성

주입 - 성형 플라스틱만큼 강력합니다

강하지 만 재료에 따라 다릅니다

설계 복잡성

까다로운 모양을 만들 수 있으며 지지대가 없습니다

곰팡이로 제한된 모양

생산량

중소형 배치에 적합합니다

많은 부품을 만드는 데 가장 좋습니다

재료 옵션

많은 플라스틱이 작동합니다

일부 재료 만 작동합니다

SLS 재료는 지속되는 강력하고 가벼운 부품을 만듭니다.

추가 지지대없이 하드 모양을 인쇄 할 수 있습니다.

SLS에는 약간의 단점이 있습니다. 구매 및 운영 비용이 많이 듭니다. 특수 분말과 청소는 가격에 추가됩니다. FDM 또는 SLA만큼 많은 재료를 사용할 수 없습니다. 기계를 사용하고 수정하려면 훈련 된 사람들이 필요합니다.

  • 구매 및 사용 비용이 많이 듭니다.
  • 많은 물질적 선택이 아닙니다.
  • 숙련 된 노동자가 필요합니다.

 

DLP : 장점 및 제한

DLP 프린터는 빠르며 상세한 부품을 만듭니다. 작고 상세한 것을 빨리 인쇄 할 수 있습니다. 이것은 치아, 보석류 및 전자 제품에 좋습니다. DLP 프린터는 SLA보다 저렴하므로 예산이 적습니다.

특징

DLP 비용

SLA 비용

비용

SLA 프린터보다 20–50% 더 적습니다

DLP 프린터보다 높습니다

  • DLP는 한 번에 전체 레이어를 치료하므로 빠릅니다.
  • 움직이는 부품이 적 으면 고정이 줄어 듭니다.

그러나 DLP는 SLA만큼 선명하지 않을 수 있습니다. DLP는 25–150 미크론으로 인쇄 할 수 있지만 SLA는 더 작을 수 있습니다. 부품이 얼마나 매끄럽거나 상세한 지, 특히 작은 모양의 경우 차이가있을 수 있습니다.

  • 더 빠른 인쇄는 세부 사항을 줄일 수 있습니다.
  • 세부 사항은 프로젝터 픽셀에 따라 다릅니다.

 

재료 제트기 : 장점 및 제한

재료 제트기를 사용하면 한 번에 많은 색상과 재료로 인쇄 할 수 있습니다. 매끄러운 표면으로 매우 정확한 샘플과 작업 부품을 만들 수 있습니다. 이것은 자동차 나 건강과 같이보고 만질 수있는 모델이 필요한 직업에 좋습니다.

  • 한 번에 많은 색상과 재료로 인쇄하십시오.
  • 매끄러운 표면으로 정확한 부품을 만듭니다.
  • 현실적으로 보이고 느끼는 샘플에 좋습니다.

재료 제트기는 재료의 비용이 더 많이 들고 큰 부품의 경우 더 느립니다. 프린터를 유지하려면 프린터를 종종 청소해야합니다. 부품은 SLS 또는 FDM만큼 강하지 않을 수 있습니다.

  • 재료 비용이 더 많이 듭니다.
  • 큰 지문의 경우 느리게.
  • 청소가 많이 필요합니다.

 

바인더 제트기 : 장점 및 제한

바인더 제트기를 사용하면 돈을 줄이려면 크고 까다로운 부품을 만들 수 있습니다. 금속, 세라믹 또는 모래와 같은 많은 분말을 사용할 수 있습니다. 이것은 비행기 나 건물에서 화려한 모델과 작업 샘플을 만드는 데 좋습니다.

  • 저렴한 재료와 작은 폐기물.
  • 큰 부품을 인쇄 할 수 있습니다.
  • 많은 종류의 분말과 함께 작동합니다.
  • 그러나 바인더 제트 부품은 강력하기 위해 추가 단계가 필요합니다. 부품을 끝내기 전에 부품이 약하거나 쉽게 파손될 수 있습니다. 부품을 부드럽거나 정확하게 만드는 데 어려움이있을 수도 있습니다.
  • 부품은 강력하기 위해 추가 단계가 필요합니다.
  • 표면은 거칠 수 있습니다.
  • 마무리하기 전에는 그리 강하지 않습니다.

 

DED : 장점 및 제한

DED는 큰 금속 부품을 고정, 추가 또는 만드는 데 좋습니다. DAD를 사용하여 고가의 기계를 수정하고 비용을 절약 할 수 있습니다. DED는 티타늄과 같은 강한 금속과 함께 작동하므로 비행기 및 대기업에서 사용됩니다.

  • - 사이트에서 부품을 수정하고 부품을 만듭니다.
  • 단단한 일자리를 위해 강한 금속을 사용하십시오.
  • 수리시 돈과 시간을 절약하십시오.

DED 기계는 비용이 많이 들고 숙련 된 근로자가 필요합니다. 부품은 거칠고 매끄럽게하려면 더 많은 작업이 필요할 수 있습니다. DED는 SLS 또는 재료 분사만큼 까다로운 모양을 만들 수 없습니다.

  • 구매 비용이 많이 들었습니다.
  • 훈련 된 노동자가 필요합니다.
  • 부품은 종종 좋아 보이려면 더 많은 작업이 필요합니다.

올바른 3D 프린터 유형을 선택하면 비용, 품질 및 얼마나 많은 것을 만들 수 있는지 균형을 잡는 데 도움이됩니다. 각 유형에는 비즈니스와 성공에 영향을 미치는 좋은 점과 나쁜 점이 있습니다.

 

비즈니스 용 3D 프린터 유형 비교

1.png

비용 및 품질

비즈니스에 3D 프린터를 선택할 때 비용과 품질에 대해 생각해야합니다. FDM 프린터는 저렴한 - PLA 및 PETG와 같은 비용 자료를 구매하고 사용하는 것이 저렴합니다. 테스트 모델과 간단한 부품을 만드는 데 좋습니다. SLA 및 DLP 프린터는 더 많은 비용이 들지만 부드러운 표면과 세부 사항으로 부품을 만듭니다. 의료 및 치과 모델에 가장 적합합니다. SLS와 DED 프린터는 더 많은 돈을 구매해야합니다. 그들은 스테인레스 스틸 및 티타늄과 같은 특수 분말과 금속을 사용합니다. 이것들은 오래 지속되고 힘든 곳에서 잘 작동합니다. 바인더 제트 및 재료 제트기를 사용하면 많은 색상과 재료를 사용할 수 있습니다. 그러나 그들의 재료는 더 많은 비용이 들며 종종 마무리하려면 추가 작업이 필요합니다.

프린터 유형

초기 비용

재료 비용

표면 품질

수명 (스테인레스 스틸)

수명 (합금)

FDM

낮은

낮은

거친

2-5 년

1 ~ 3 년

SLA/DLP

중간

중간 - 높음

매끄러운

3-7 년

2-5 년

SLS/DED

높은

높은

좋은

5-10 년

4-8 년

바인더 제트기

중간

중간

다양합니다

3-6 년

2-4 년

재료 제트기

높은

높은

훌륭한

4-8 년

3-6 년

팁 : 더 나은 프린터와 재료를 구매하면 수리를 피하고 나중에 돈을 절약 할 수 있습니다.

 

확장 성 및 인증

특히 항공 우주, 의료 및 통신과 같은 분야에서 더 많은 부품을 만들고 인증을받는 것이 얼마나 쉬운 지 생각해야합니다. SLS와 DED 프린터는 많은 부품을 만들 수 있지만 숙련 된 노동자와 많은 돈이 필요합니다. NADCAP 또는 FAA 규칙과 같이 인증을 받으면 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 이 규칙은 따라 가기가 어렵고 일부 자료가 제한되어 있기 때문에 속도가 느려질 수 있습니다. 많은 회사가 전문가가 없으므로 학습에는 시간과 비용이 더 많이 필요합니다.

고려 사항

세부

고객 교육 및 전문 지식

프린터를 설계하고 운영하려면 숙련 된 직원이 필요합니다.

높은 비용

산업 시스템 및 인증 된 재료 비용은 더 많은 비용이 듭니다.

생산 속도 및 확장 성

3D 프린팅은 고량량의 전통적인 방법보다 느립니다.

재료 제한

인증, 높은 - 성능 자료는 제한되어 있습니다.

규제 및 자격 장벽

인증에는 시간이 걸리고 프로젝트를 지연시킬 수 있습니다.

산업 표준

중요한 응용 프로그램을위한 표준은 여전히 ​​개발 중입니다.

인증 프로세스

특히 항공 우주 및 의료에서 ​​길고 복잡합니다.

지적 재산

디자인을 보호하려면 안전한 디지털 솔루션이 필요합니다.

NADCAP 인증

항공 우주 및 방어 프로젝트에 대한 준수를 보장합니다.

FAA 규정

항공 부품에 대한 안전 지침을 설정합니다.

참고 : 인증을 계획하고 팀을 가르치는 것은 프로젝트의 성공에 도움이됩니다.

 

산업 사용 사례

다른 산업마다 다른 3D 프린터를 사용합니다. 바인더 제트기는 자동차와 비행기의 빠른 샘플, 특수 도구 및 가벼운 부품을 만드는 데 도움이됩니다. 또한 몇 가지 항목 만 만들 때 의료 임플란트와 까다로운 모양에도 사용됩니다. 재료 제트기는 작업 모델과 곰팡이를 만드는 데 적합합니다. 특히 공장에서 설계를 확인할 때.

산업 부문

바인더 제트 사용 사례

재료 분사 사용 사례

산업 제조

빠른 프로토 타이핑, 사용자 정의 도구, 지그, 비품, 종료 - 부품 사용

기능적 프로토 타입, 투자 캐스팅

자동차 및 항공 우주

가벼운 터빈 블레이드, 맞춤 부품, 예비 부품

-

의료 및 치과

맞춤형 임플란트, 보철, 수술 도구, 해부학 적 모델

-

맞춤 부품 제작

낮은 - 볼륨, multi - 재료, 복잡한 형상

-

  • 바인더 제트기는 통신에서 맞춤형 괄호 및 케이스에 사용됩니다.
  • 재료 제트기는 데이터 센터의 정확한 모델을 만드는 데 도움이됩니다.
  • SLS 및 DED 프린터는 전력선 및 섬유 프로젝트를위한 강력하고 인증 된 부품을 만듭니다.

콜 아웃 : 올바른 프린터를 선택하면 규칙을 따르고 수리 위험을 낮추고 투자로 가장 많은 가치를 얻는 데 도움이됩니다.

 

오른쪽 3D 프린터 유형 선택

4.png

주요 요인

비즈니스 요구에 맞는 프린터를 선택해야합니다. 각 기술은 특정 작업에 가장 적합합니다. SLS는 공장에서 강력한 부품을 만드는 데 좋습니다. DLP는 치과 모델에 적합합니다. 가격은 저렴한 데스크탑 프린터에서 값 비싼 큰 기계로 이동합니다. 재료, 전력, 고정 및 소프트웨어 업데이트와 같은 모든 비용에 대해 생각해야합니다. 좋은 브랜드는 더 나은 도움을주고 프린터가 잘 작동하는지 확인하십시오. 당신의 부분이 어떻게 중요합니다. 일부 프린터는 부드러운 부품을 만듭니다. 다른 사람들은 빨리 인쇄하지만 멋지게 보이지 않을 수도 있습니다. 노즐 크기는 인쇄물이 얼마나 상세하고 빠른지를 변경합니다. Easy - to -} 프린터를 사용하고 간단한 수정 시간을 절약하십시오. 작업 공간에 특별한 에어 필터가 필요한지 확인해야합니다. 소프트웨어 지원은 문제없이 인쇄 작업을 완료하는 데 도움이됩니다.

 

고려해야 할 주요 요소 :

  • 각 프린터에 가장 적합한 작업
  • 가격과 모든 비용
  • 브랜드 신뢰
  • 당신의 부분이 어떻게 보이는지
  • 노즐 크기
  • 쉽게 사용하고 고정
  • 작업 공간이 필요합니다
  • 소프트웨어 도움

팁 : 항상 직업과 향후 계획에 맞는 프린터를 선택하십시오.

 

ROI & 효율성

돈을 절약하고 더 빨리 일하는 데 도움이되는 프린터를 원합니다. 예를 들어, Ultimaker S7은 42 개의 인쇄 후 자체를 지불합니다. SLS 인쇄는 각 인쇄 비용을 $ 150에서 $ 3.25로 낮 춥니 다. 7 일에서 7 시간 만 기다립니다. 더 빠른 인쇄는 대기가 줄고 수리가 줄어 듭니다. 올바른 프린터를 구입한다는 것은 외부 도움이 필요하지 않으며 자신의 품질을 확인할 수 있음을 의미합니다.

프린터 모델

투자 회수 기간

반복 당 비용

리드 타임

Ultimaker S7

42 인쇄

$3.25

7 시간

SLS 서비스

-

$150

7 일

콜 아웃 : 올바른 3D 프린터를 선택하면 비용을 절약하고 작업 속도를 높이며 더 많은 수익을 올릴 수 있습니다.

 

조달 팁

구매하거나 아웃소싱하려는 경우 선택해야합니다. 아웃소싱을 사용하면 프린터를 구입하지 않고 많은 프린터와 재료를 사용할 수 있습니다. 3D 프린팅을 처음 접하는 것이 좋습니다. 그러나 아웃소싱 비용은 각 부분에 대해 더 많은 비용이 들며 더 오래 걸립니다. 프린터를 구입하면 프린터를 많이 만들고 부품을 만드는 데 덜 소비하는 데 도움이됩니다. 프린터를 구매하려면 숙련 된 노동자와 더 많은 돈이 필요합니다. 프린터에 자체 소프트웨어가 있는지 항상 확인하십시오. 작업 공간과 나중에 필요한 사항에 대해 생각해보십시오. 자세한 내용 및 기타 선택은 제조업체에게 문의하십시오.

 

조달 점검표 :

  • 구매 또는 아웃소싱을 결정합니다
  • 특수 소프트웨어를 확인하십시오
  • 작업 공간 요구 사항을보십시오
  • 다른 옵션과 정보를 요청하십시오

참고 : 구매하기 전에 계획하면 추가 비용을 피하고 오랫동안 잘 수행 할 수 있습니다.

7 가지 주요 3D 프린터 유형에 대해 배웠습니다. 각 유형은 다른 작업에 좋습니다. 프로젝트 및 비즈니스 요구에 맞는 프린터를 선택하십시오. 목표, 필요한 부품 수 및 업계의 규칙에 대해 생각해보십시오. 선택하기 전에 항상 비용, 품질 및 지원을 살펴보십시오. 공급 업체를 점검 할 때 품질과 몇 개의 부품을 살펴보십시오. 또한 위험, 비용 및 가격을 확인하십시오. 작은 테스트 프로젝트로 먼저 시작하십시오. 품질을 확인하는 강력한 방법을 설정하십시오. 팀을 잘 훈련하십시오. 얼마나 많은 돈을 벌 수 있는지 추적하십시오. 공급 업체가 귀하의 비즈니스와 함께 성장할 수 있는지 확인하십시오. 문제가 발생하면 백업 계획이 있어야합니다.

참조 목록 : IEC, IEEE, ITU, NADCAP, FAA, ULTIMAKER, 산업 데이터 (2022–2023), 제조업체 사양.

 

FAQ

 

비즈니스 사용을 위해 어떤 3D 프린터 유형을 선택해야합니까?

프로젝트 요구에 따라 3D 프린터 유형을 선택해야합니다. FDM은 빠른 프로토 타입에서 작동합니다. SLS 또는 DED는 강력하고 끝 - 부분을 사용합니다. SLA와 DLP는 높은 세부 사항을 제공합니다. 항상 프린터 유형을 비즈니스 목표와 일치시킵니다.

 

프린터 유형이 프로젝트 비용과 ROI에 영향을 미치는 이유는 무엇입니까?

프린터 유형은 재료 비용, 속도 및 부품 품질을 변경합니다. FDM은 프로토 타입으로 돈을 절약합니다. SLS와 DED 비용은 더 많지만 더 오래 지속됩니다. 선택

올바른 유형은 다운 타임 및 수리 비용을 낮추어 투자 수익을 향상시키는 데 도움이됩니다.

 

3D 프린터 유형은 인증 및 규정 준수에 어떤 영향을 미칩니 까?

일부 산업에는 인증 부품이 필요합니다. SLS 및 DED 프린터는 항공 우주 및 의료 표준을 지원합니다. SLA 및 DLP는 치과 및 전자 규정 준수에 도움이됩니다. 부문에 적합한 3D 프린터 유형을 선택할 때 규칙을 더 빨리 충족합니다.

 

비즈니스가 3D 프린팅의 재료 옵션에 관심이있는 이유는 무엇입니까?

재료 옵션을 사용하면 다른 작업을위한 부품을 만들 수 있습니다. FDM은 많은 플라스틱을 제공합니다. SLS 및 DED는 강한 금속을 사용합니다. 더 많은 옵션은 고객 요구를 충족시키고 유지 보수를 줄이며 제품 수명을 향상시킬 수 있음을 의미합니다.

 

잘못된 3D 프린터 유형을 선택하면 주요 위험은 무엇입니까?

더 높은 비용, 리드 시간이 길고 실패 인증이 발생할 위험이 있습니다. 잘못된 프린터 유형은 더 많은 수리와 가동 중지 시간을 유발할 수 있습니다. 결정하기 전에 항상 응용 프로그램, 재료 요구 및 산업 규칙을 확인하십시오.